中国早报日本讯（记者 张兆伟 陆丽萍 通讯员 芊 艺  红 梅）近日，大阪迎来了一场足以载入日本美妆史册的产业变革——株式会社May.B精心打造的数字化“透明工厂”在万众瞩目中揭开了神秘面纱。这座工厂的落成，不仅代表着日本美妆制造业在工业4.0时代的重大突破，更象征着这个传统行业正在经历一场从“制造”到“智造”的深刻变革。

一、破局者：以创新思维破解行业困局

开幕典礼当天，日本政商界领袖、美妆行业专家、知名意见领袖及中日主流媒体等200余位嘉宾齐聚一堂，共同见证这座被誉为日本美妆制造业未来样板的工厂诞生。在现场，数字化管控系统的精准运作、柔性生产线的灵活应变、实时直播的透明呈现，无不展现着未来工厂的创新魅力。

这座全日本首创的“数字化运营、柔性化订单、可视化生产”三位一体美妆工厂，精准击破了制约行业发展的三大桎梏：产能规模受限、订单响应迟滞、生产流程封闭。在中国区域高级合伙人郑烨玲的坚持下，工厂开创性地构建了双向透明体验体系：线下参观者可通过全景视窗近距离见证每一道工序的严谨操作；线上用户则能借助数字终端实现从原料入库到成品出库的“云端监督”。这种全方位的透明化实践，正是郑烨玲“利他思维”经营理念的具体体现——她始终坚信：真正的品质，经得起任何角度的审视。

二、创新之光：三大核心构筑阳光生产体系

与传统美妆工厂“闭门造车”的保守做法形成鲜明对比，May.B透明工厂以三大创新亮点，构建了一套完整的阳光生产体系：

1.可视化生产：打破认知壁垒

在合伙人“让生产流程晒在阳光下”理念指导下，工厂在配料、灌装、质检等关键区域设置了全景透明视窗。这种设计不仅让访客能够直观了解生产的每个细节，更体现了企业对自身品质管控的充分自信。郑烨玲经常对团队强调：我们要做的不仅是生产产品，更是要建立信任。

2.全流程直播：重构消费信任

工厂内部的30余组高清摄像头，实现了生产全链条的实时直播。这一创新举措让消费者能够随时随地通过官方平台“亲临”生产现场，甚至查询特定批次产品的完整生产记录。这种极致的透明化实践，正是创始人顾客至上理念的最佳诠释。

3.数字化管控：奠定品质基石

依托互联网与大数据分析技术，工厂实现了从原料溯源到成品出库的全流程数字化管理。在合伙人的严格要求下，每一个生产环节的温度、湿度、工时等参数都被实时监控并同步至云端，构建起完善的质量追溯体系。

三、匠心传承：一位企业家的坚守与突破

May.B的品牌故事，创始人千芽维对品质的执着追求。2013年12月，因为孩子深受敏感肌困扰的经历，千芽维立志要打造连婴幼儿都能安心使用的天然化妆品。从东京一间不足20平方米的小型美容院起步，她始终秉持安心、安全的初心，将产品质量视为企业生命线。

在千芽维的带领下，May.B实现了跨越式发展：

渠道深耕：在东京、大阪、横滨、名古屋等核心城市开设20余家高端专业美容沙龙，凭借卓越的产品品质赢得高净值客群信赖；

品牌矩阵：成功打造赫本希、花本姿、颜理氏、优蜜琳等多个畅销品牌，产品远销日本、中国等主流市场，预计2025年在日销售额将突破80亿日元；

品类拓展：从基础护肤延伸至彩妆、香水、个人护理等全品类布局，满足消费者多元化需求；

零售网络：与唐吉诃德、サンキ等日本知名连锁企业建立深度合作，覆盖终端门店超10000家。 

合伙人始终将利他思维融入企业经营。她经常深入生产一线，亲自把关原料选择和生产工艺；她们要求研发团队站在消费者角度思考，将使用体验置于首位；她们倡导透明化服务，让每一位顾客都能了解产品从原料到成品的完整历程。这种处处为顾客着想的企业家精神，成为May.B在激烈市场竞争中脱颖而出的关键。

四、未来已来：重新定义美妆制造业

随着新工厂的投产，May.B不仅实现了产能提升3倍、生产效率提高40%的量化突破，更重要的是通过“透明化+数字化”的双轮驱动，重新构建了美妆制造业的品质标准。在郑烨玲看来，新时代的制造业，不仅要做好产品，更要建好信任。

这座工厂的每一个细节都体现着创始人的经营哲学：从原料选择的严谨把控，到生产流程的极致透明；从技术创新的持续投入，到客户体验的不断完善。她深信：只有让消费者看得见、信得过，企业才能走得远。

展望未来，May.B将继续秉持安心、安全、实惠的品牌理念，以透明工厂为创新基地，为全球消费者研发更多优质产品。同时，工厂将面向全球开放OEM/ODM服务，共享其在日本超10000家零售渠道资源，以实际行动推动行业共同进步。

正如郑烨玲所说：我们不仅要制造美丽，更要传递信任。这座透明工厂的诞生，不仅是一个企业的升级，更是一个行业的觉醒。在这个追求极致透明的时代，May.B正以创新之姿、诚信之心，书写着美妆制造业的全新篇章！

值班总编：邱天